管材划线器(可做切片试验)
作者:管理员    发布于:2015-01-06 16:18:34    文字:【】【】【
摘要:纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。它反映了塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力,以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。但由于纵向回缩率测定方法的多样性,我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领,从而影响了检测的准确度。测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验方法有两种,一种是在液体中(方法A),另一种是在空气中(方法B)。是将规定长度的试样,置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间,测量加热前后试样标线间的距离.以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。划线器就是在试样上划两条相距100mm的圆周标线,使其一标线距任一端至少10mm。符合国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》试验规程。适用于直径小于等于400mm的试样,大于400mm的试样可做切片试验。

管材划线器(可做切片试验)


一、管材划线器概述:
   纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。它反映了塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力,以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。但由于纵向回缩率测定方法的多样性,我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领,从而影响了检测的准确度。
   测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验方法有两种,一种是在液体中(方法A),另一种是在空气中(方法B)。是将规定长度的试样,置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间,测量加热前后试样标线间的距离.以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。
   划线器就是在试样上划两条相距100mm的圆周标线,使其一标线距任一端至少10mm。符合国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》试验规程。适用于直径小于等于400mm的试样,大于400mm的试样可做切片试验。

二、管材划线器试验方法:
1、把划线器放在合适的试验场所,调整地脚螺丝使划线器处于平衡位置不晃动。
2、截取试样使试样长度为200±20mm,再把试样放在划线器的四个转动轮中央。
3、把划线笔(可是铅笔、记号笔、圆珠笔等)装在划线器上面的固定架上面,调整划线笔位置,使两笔处于同一形态,并调整划线笔笔尖位置,使两笔尖之间的距离为100mm(保证两标线间距为100mm)。
4、轻轻转动手轮,这时试样随转动轮转动,试样转动一圈之后,划线笔就在试样上面画出两条平行的圆周标线。如果标线不清楚,可适当调整划线笔的高度。然后,再反方向转动手轮一圈回到开始位置,这时才能保证调整后画出的标线与调整前重合。
5、取下试样参照国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》中试验规方法A或B做回缩率试验。

三、管材划线器试验结果处理:
纵向回缩率T=︳L0-L︳/ L0×100
说明:我们给每段试样划两条相距100mm的圆周标线,并使其一标线距试样的任一端至少10mm。划好线之后我们应该再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃,当烘箱达到规定温度后,我们放入准备好的试样。再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃,当烘箱达到规定温度后,我们放入准备好的试样。这里需要注意的是当我们把试样放入之后,烘箱应该在15min之内重新回升到设定的温度。因此我们不能过多的放入试样,应该在烘箱能够承受的范围之内,而且动作要稍微迅速一点,不至于烘箱内的温度过于降低。这里放置试样一共有两种方法:第一种悬挂试样,把试验悬挂于烘箱内,此悬挂点应在距离标线的最远端,且试样不得触及烘箱底和壁。第二种平放试样,则应该把试样放于垫有一层滑石粉的平板上面,再放入烘箱。这里我们把两组试样悬挂于烘箱内进行加热,另两组则平放于烘箱内进行加热。关闭烘箱,当烘箱温度回升到150℃时开始记时。这里根据要求需要放置60分钟。60分钟后,我们将试样从烘箱中取出,把悬挂的两组试样一组平放于一光滑的木制台面上,一组则放于一光滑的花岗岩台面上。另外两组也同样分别放置。等待试样完全冷却至(23±2)℃时,我们来测量标线间的最大或最小距离,这里我们应该进行多次测量,选择li使它相对于原始标距变化最大的那个值,然后进行计算。

 

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